Juostinio maišytuvo matmenų parametrai yra pagrindiniai įrangos pasirinkimo ir proceso išdėstymo kriterijai. Inžinerinėje praktikoje terminas „matmenys“ apima tris tarpusavyje susijusius, tačiau skirtingus aspektus: tūrinę talpą (kuri lemia paketinio apdorojimo pajėgumą), išorinius geometrinius matmenis (kurie lemia įrengimo plotą ir reikiamą laisvą erdvę) ir vidinių judančių dalių matmenis (kurie lemia maišymo diapazoną ir vienodumą). Kartu šie trys aspektai sudaro išsamų juostinio maišytuvo matmenų profilį.
Ⅰ. Tūrio specifikacijos: nominalūs matmenys ir faktinis tūris
Juostinių maišytuvų modelių pavadinimai paprastai grindžiami bendruoju tūriu, kuris nurodo geometrinį vidinės erdvės tūrį U formos maišymo kameros love, matuojamą litrais (L) arba kubiniais metrais (m³). Įprastos specifikacijos svyruoja nuo 50 litrų laboratorinių modelių iki 30 000 litrų pramoninių įrenginių.
Svarbu griežtai atskirti tai nuo darbinio tūrio, kuris reiškia medžiagos užimamą tūrį faktinio veikimo metu. Dėl juostinių maišytuvų maišymo principo nustatyto laisvos erdvės viršuje reikalavimo rekomenduojamas užpildymo greitis yra nuo 40 % iki 70 % bendro tūrio, o tipinė projektinė vertė yra 60 %. Tai reiškia, kad mašinos, kurios bendras tūris yra 3000 l, faktinis partijos apdorojimo pajėgumas yra maždaug 1800 l medžiagos.
Šis apribojimas kyla dėl sraigtinės juostelės struktūros matmenų charakteristikų: vidinėms ir išorinėms juostelėms sukantis, jos turi stumti medžiagą iš abiejų galų link centro arba iš centro link abiejų galų, tuo pačiu metu sukeldamos radialinį vartymąsi. Jei užpildymo greitis yra per didelis, viršuje esanti medžiaga viršys efektyvų juostelių diapazoną ir negalės dalyvauti konvekciniame judėjime, tiesiogiai paveikdama maišymo vienodumą.
II.Išoriniai matmenys: ilgis, plotis, aukštis ir erdvės apribojimai
Juostinis maišytuvas yra horizontalios konstrukcijos, o jo išoriniai matmenys nustatomi pagal šiuos geometrinius parametrus:
Ilgis (L): Nustatomas pagal maišymo indo ilgį ir galinių plokščių, guolių korpusų bei reduktoriaus ašinius montavimo matmenis.
Plotis (W): Nustatomas pagal U formos lovio išorinį plotį ir variklio bei reduktoriaus šonines iškyšas
Aukštis (H): nustatomas pagal atstumą nuo lovio dugno iki viršutinio dangčio, pridėjus apatinio išleidimo vožtuvo ir viršutinio tiekimo įleidimo angos konstrukcinį aukštį.
III.Vidinių judančių dalių matmenys: sraigto mentės skersmuo ir žingsnis
Sraigtinių menčių matmenų parametrai tiesiogiai lemia maišymo veiksmo apimtį:
Sraigto mentės išorinis skersmuo: nustato medžiagos radialinio vartymo mastą. Kuo didesnis išorinis skersmuo, tuo storesnis medžiagos sluoksnis, perkeliamas vienu apsisukimu. Paprastai sraigto mentės išorinis skersmuo yra šiek tiek mažesnis už U formos lovelio vidinį plotį, o tarpas tarp mentės ir lovelio korpuso yra nuo 3 iki 10 mm, kad medžiaga neužstrigtų.
Žingsnis: vidinių ir išorinių sraigto sparnų žingsnis lemia ašinį atstumą, kuriuo medžiaga stumiama kiekvieno apsisukimo metu. Tipinėse konstrukcijose žingsnio ir sraigto sparno skersmens santykis yra 0,8–1,2. Mažesnis žingsnis sukuria stipresnes šlyties jėgas, todėl jis tinka medžiagoms, linkusioms aglomeruotis; didesnis žingsnis padidina ašinį transportavimo greitį, todėl jis tinka medžiagoms, pasižyminčioms geru takumu.
Vidiniai ir išoriniai sraigtiniai sparnai paprastai yra dvigubo sluoksnio, priešpriešinėmis kryptimis besisukantys: išoriniai sparnai stumia medžiagą į vieną galą, o vidiniai sparnai stumia priešinga kryptimi, taip pasiekdami konvekcinį maišymą visame būgne. Matmenų skirtumas tarp dviejų sparnų rinkinių (vidinio sparno skersmuo paprastai yra 0,4–0,6 karto didesnis už išorinio sparno skersmenį) suteikia varomąją jėgą radialiniam medžiagos judėjimui.
Įrašo laikas: 2026 m. birželio 3 d.